mélange maître de colorant

Pour de nombreux transformateurs, le défi ne consiste pas simplement à donner un aspect coloré à une pièce en plastique, en caoutchouc ou en silicone. Le plus difficile est de maintenir cette couleur stable d’un lot à l’autre sans poussière, stries, taches ou ajustements répétés de la machine. En Savoir Plus

Une teinte rejetée peut coûter plus cher que le pigment lui-même : les pièces de rebut, les ajustements de ligne, les expéditions retardées et l'apparence incohérente de la marque s'additionnent rapidement. En Savoir Plus

Une pièce en plastique peut répondre à ses exigences mécaniques et échouer à l'inspection si la couleur est inégale, si un pigment poussiéreux contamine la ligne ou si la teinte change entre les lots. En Savoir Plus

Les choix de couleurs dans la production de plastiques et de caoutchouc semblent souvent simples jusqu'à ce qu'ils arrivent sur la machine. Une teinte qui semble correcte dans un échantillon peut néanmoins provoquer des stries, un écoulement instable, des défauts de surface ou des taux de rejet inattendus une fois que la chaleur, le cisaillement et les vitesses de production réelles sont impliqués. En Savoir Plus

Les problèmes de couleur apparaissent souvent tard dans la production, lorsque les matériaux ont déjà été traités et que les pièces rejetées sont coûteuses à réparer. Une teinte peut sembler acceptable dans un échantillon mais devenir inégale, poussiéreuse, striée ou incohérente après le moulage, l'extrusion ou le traitement du caoutchouc. En Savoir Plus